Archiwum kategorii: Bez kategorii

Zaginarki

Zaginarki do blachy to maszyny produkowane jako urządzenia konwencjonalne i posiadające sterowanie NC i CNC – które umożliwiają programowanie określonych cyklów pracy, a także umożliwiają realizację danych operacji.

Zaginarki konwencjonalne to urządzenia, których parametry pracy przed realizacją każdej serii ustawia się od nowa ręcznie. Maszyny takie składają się z korpusu, ruchomego zderzaka, ramion do prowadzenia blachy, dolnego ramienia gnącego, górnej belki z nożem i pedału, przeznaczonego do sterowania maszyną. Maszyny te mają regulowaną wielkość otwarcia szczeliny, do której wprowadzana jest blacha przeznaczona do gięcia.

Zaginarka do blachy XOCA 2000/5

Zaginarka do blachy XOCA 2000/5

Zaginarka umożliwia gięcie blachy oraz jej zaginanie na zadany kąt.

Zaginarki ze sterowaniem NC skonstruowane są podobnie, jak zaginarki konwencjonalne. Różnica między nimi polega na tym, że takie urządzenia konwencjonalne sterowane są ręcznie, z kolei zaginarki, które posiadają sterowanie NC funkcjonują na podstawie podanych wcześniej przez operatora parametrów pracy programu urządzenia, w postaci obliczonych wartości.

Zaginarki CNC to urządzenia, które same przeliczają parametry działania, na podstawie grubości blachy. Umożliwiają tworzenie różnych programów, które pozwalają na wykonywanie nawet trudnych zadań obróbczych, np. takich kształtów jak walce, czy rury. Ich sterowanie umożliwia wizualizację procesu gięcia.

Zaginarka do blachy SCHROEDER SPB 3200/3 CNC

Zaginarka do blachy SCHROEDER SPB 3200/3 CNC

Zaginarki NC to urządzenia, które charakteryzują się sztywną budową, umożliwiającą precyzyjne zaginanie wielu profili wyprodukowanych z blachy metalowej. Ważnymi wielkościami technicznymi tego typu zaginarek są np.: długość gięcia, szerokość z podajnikiem, maksymalna grubość zaginanej blachy, minimalna wysokość gięcia, maksymalny przesuw górnych szczęk, minimalny i maksymalny zakres podawania, prędkość podawania do przodu, prędkość podawania do tyłu, regulacja dolnych szczęk i regulacja szczęki zginającej.

Maszyny takie umożliwiają tworzenie różnych programów. Zajmuje się realizacją zabiegów obróbczych, zgodnie z wcześniej ustalonym programem. Urządzenia tego typu mają często wyposażenie, pozwalające im na wykorzystanie ich do zaginania pojedynczych detali, lub też całych partii profili.

Używanie określonego rodzaju zaginarek uzależnione jest od poziomu trudności zabiegów obróbczych, które mogą być na nich wykonywane. I tak, wykonywanie zadań mniej skomplikowanych opłacalne jest na konwencjonalnych zaginarkach. Skomplikowane zadania lepiej jest jednak wykonywać na szybkich i dokładnych zaginarkach wyposażonych w sterowanie NC i CNC . 

Lasery

Lasery do obróbki metalu i blachy to maszyny konstruowane w wersjach 2D i 3D. Na rynku oferowanych jest wiele modeli laserów zajmujących się obróbką rur i profili zamkniętych.

Lasery do metalu podczas pracy mogą automatycznie przyśpieszać lub zwalniać tempo. Jednak po zrealizowaniu zabiegu obróbczego automatycznie wracają do punktu zero. Zakres ich ruchu można ograniczyć. Urządzenia te mogą mieć też sterowaną przerwę w ruchu.

Przecinarki laserowe to są obrabiarki samodiagnoznujące. Ich elementy składowe to głównie: stół, rezonator – źródło lasera, a także sterowanie CNC.

Laser MAZAK SUPER TURBO X48 HI-PRO

Laser MAZAK SUPER TURBO X48 HI-PRO

Dzięki automatycznemu załadowywaniu urządzenia te są szybkie, przez co są również niezwykle wydajne.

Wysoki jest koszt skrawania blachy laserem, ale jest on przy tym paradoksalnie opłacalny, dlatego, że urządzenie takie jest bardzo szybkie, osiąga duże prędkości cięcia, a przy tym jest niezwykle dokładne, dzięki sztywnej konstrukcji. Pozwala też na produkcję długich i krótkich serii w stosunkowo krótkim czasie, dzięki unowocześnionej technice pomiarowej i napędowej, wyróżniającej się jakością cięcia.

Lasery do metalu wyposażone są w nowoczesne sterowanie CNC, które umożliwia wycinanie prostych i trudnych konturów wewnętrznych, a także zewnętrznych, na grubych, jak i cienkich blachach.

Laser CNC AMADA LC 2415 ALPHA III

Laser CNC AMADA LC 2415 ALPHA III

W skład wyposażenia laserów wchodzą: agregat lasera, automatyczny zmieniacz palet i przenośnik taśmowy wzdłużny, układ do szybkiej wymiany głowicy, układ do napylania oleju, wielokomorowy system wyciągowy, kompaktowy filtr pyłowy i kabina ochronna.

Podczas pracy przecinarki laserowej wiązka lasera, która występuje przed skrawającym ostrzem nagrzewa skrawany materiał powyżej temperatury topnienia. Strumień gazu, który jest współosiowo doprowadzany z wiązką, pozbywa się wtedy materiału powstałego podczas przecięcia. Dzięki temu materiał staje się miękki i cięcie go staje się łatwiejsze. Większa jest wówczas wydajność takiej maszyny, przy zdecydowanie mniejszym zużyciu narzędzi.

Lasery przeznaczone do obróbki metalu tną niezwykle szybko i precyzyjnie. Dlatego też nadają się do pracy przy wielkoseryjnej i masowej produkcji. Są to urządzenia sterowane numerycznie, zastępujące maszyny konwencjonalne, stosowane do pracy przy małych i średnich produkcjach.

Podsumowując, lasery do obróbki metalu to maszyny, które umożliwiają realizację zadań obróbczych na materiałach trudnych do skrawania, co nie sprawdza się przy wykonywaniu takich zabiegów na innych maszynach.