Archiwa tagu: prasa

Prasy hydrauliczne

Prasy hydrauliczne to urządzenia używane między innymi podczas prasowania materiałów zrobionych z metalu. Taki zabieg polega na nacisku na metalowe przedmioty, które w czasie obróbki znajdują się pomiędzy roboczymi modułami hydraulicznej prasy.

W tej chwili na świecie produkowane są różne prasy hydrauliczne. Znajdują one swoje zastosowanie w produkcji nie tylko w warsztatach lub narzędziowniach, ale również w zakładach produkcyjnych oraz fabrykach.

Prasy hydrauliczne do obróbki przedmiotów wykonanych z metali mogą być wyposażone w różnorodne modele korpusów. Pod tym względem można je podzielić na:

  • prasy hydrauliczne ramowe,

  • prasy hydrauliczne wysięgowe;

O ile chodzi o prasy hydrauliczne wysięgowe do obróbki przedmiotów metalowych, są to urządzenia, dla których charakterystyczną cechą może być bez wątpienia to, że wyposażone są one w łatwy dostęp do stołu z trzech stron prasy. To prasy, które mogą być wyposażone w stoły nastawialne – których to układ można nastawiać, albo stałe stoły – tworzące jedną całość z korpusem maszyny.

Prasa hydrauliczna wysięgowa 250 T P6334A

Prasa hydrauliczna wysięgowa 250 T P6334A

W wytwórczości pras hydraulicznych do metali specjalizuje się przede wszystkim Tarnobrzeska Fabryka Obrabiarek, ale też fabryka produkująca obrabiarki mechaniczne Ponar z Żywca.

Prasy hydrauliczne to również urządzenia przystosowane do tzw. ściskania oraz do wykrawania odkuwek. To obrabiarki, które tłoczą blachę na zimno. Do ich zalet należy zachowywanie stałej prędkości ruchów suwaka podczas odkształcania, ale też to, że ich nacisk nie zależy od położenia suwaka.

Jednym z rodzajów pras hydraulicznych są prasy hydrauliczne ciągowe pojedynczego bądź podwójnego działania, używane do tzw. ciągnienia.

Prasy hydrauliczne pojedynczego działania określa między innymi powiększony skok suwaka. Natomiast prasy hydrauliczne podwójnego działania mogą posiadać dwa suwaki współosiowe.

Obecnie sprzedaje się sporo modeli pras hydraulicznych do obróbki metali. Poza tym, sprzedający umożliwiają na sprawdzanie pras na ruchu, pozwalając przekonać się, czy konkretna obrabiarka w odpowiedni sposób realizować będzie zaplanowane zabiegi.

W Polsce i za granicą sprzedawanych jest sporo rodzajów takich pras do metali, stosowanych do realizowania różnych operacji obróbczych. Urządzenia tego typu mogą mieć różne wielkości oraz parametry pracy obróbczej.

Wybierając prasę hydrauliczną, należy dokładnie zastanowić się nad jej przeznaczeniem i sprawdzić jakie powinna mieć parametry techniczne, ponieważ nieodpowiedni sposób pracy takiej maszyny powoduje jej przeciążenie. Sprawia też często obniżenie prędkości pracy jej koła zamachowego, co związane jest też z przeciążeniem pracy silnika – a to może być powodem uszkodzeń silnika maszyny. Przeciążenie z kolei może wywoływać trwałe odkształcenie wału, a w rezultacie nawet pęknięcie całościowe korpusa.

Prasy rewolwerowe

Aktualnie na całym świecie wytwarzanych jest wiele typów i modeli pras, na przykład prasy rewolwerowe. W naszym kraju najbardziej cenione są tego rodzaju maszyny do metali, wyprodukowane przez niemieckie firmy BEHRENS, czy TRUMPF. Dużym zainteresowaniem cieszą się również japońskie prasy rewolwerowe AMADA lub TAURUS – wyprodukowane we Włoszech przez firmę SIMASV.

Prasa rewolwerowa AMADA PEGA 244

Prasa rewolwerowa AMADA PEGA 244

Prasy rewolwerowe mogą być wyposażone w różne typy korpusów. Z tego względu możemy podzielić je na prasy ramowe oraz prasy wysięgowe.

Prasy rewolwerowe są to wykrawarki ze sterowaniem numerycznym. Dzięki zaopatrzeniu w oryginalne sterowanie numeryczne, pozwalające na pracę korzystającą z uprzednio dodanych do programu urządzenia parametrów, urządzenia tego rodzaju są nadzwyczaj precyzyjne oraz wydajne.

Prasa rewolwerowa TAURUS 7000 MULTI

Prasa rewolwerowa TAURUS 7000 MULTI

Prasy rewolwerowe, jak już nazwa wskazuje, wyposażone są w rewolwer narzędziowy. Może on posiadać dużo stacji o przeróżnej średnicy narzędzia.

Na wyposażeniu, obrabiarki tego typu posiadają nieraz mnóstwo specjalistycznych przyrządów, umożliwiających realizowanie nawet bardzo skomplikowanych zabiegów obróbki skrawaniem.

Prasy rewolwerowe ze sterowaniem cyfrowym posiadają bardzo często sterowane programem, unoszone stoły szczotkowe.

Aby dostosować trafną tego typu maszynę do wykonywania konkretnych zadań związanych z obróbką przedmiotów metalowych, powinno się pamiętać, ażeby przed zakupem sugerować się znamiennymi dla tych obrabiarek wielkościami technicznymi, ponieważ maszyny te mają różne szerokości i wysokości oraz parametry techniczne pracy.

Prasy mimośrodowe

Obecnie na świecie produkowanych jest wiele rodzajów pras, między innymi prasy mimośrodowe, stosowane w pracy w warsztatach, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i fabrykach.

W Polsce najbardziej popularne są prasy mimośrodowe wyprodukowane przez firmy polskie, niemieckie, czeskie, a także japońskie.

Dużym zainteresowaniem wśród kupujących cieszą się w obecnym czasie polskie prasy mimośrodowe wyprodukowane przez Zakład Doskonalenia Zawodowego z Krakowa, Plasomet, Zakład Budowy Maszyn Ciężkich w Koszycach oraz prasy produkcji niemieckiej, renomowanej marki Erfurt.

Często stosowane w warsztatach i narzędziowniach prasy mimośrodowe pionowe, to urządzenia, które mają korpus stały lub przechylny. Te drugie w łatwy sposób mogą usuwać po obróbce tłoczone przedmioty. Zsuwają się one bowiem z maszyny pod własnym ciężarem. Jeszcze łatwiej przebiega taka praca, gdy stół prasy jest ustawiany pochyło.

Prasy mimośrodowe mogą mieć również różne rodzaje korpusów. Pod tym względem możemy je podzielić na prasy mimośrodowe ramowe i wysięgowe.

Prasa mimośrodowa PMS 100 EA

Prasa mimośrodowa PMS 100 EA

Można wyróżnić także jednopunktowe prasy mimośrodowe ramowe – które posiadają suwak dociskany jednym korbowodem oraz wielopunktowe prasy mimośrodowe ramowe z suwakiem dociskanym wieloma korbowodami.

Jeśli chodzi o wysięgowe prasy mimośrodowe do metali, to są maszyny, dla których charakterystyczną cechą jest niewątpliwie to, iż mają one wolny dostęp do stołu z trzech stron. To urządzenia, które mogą mieć stoły nastawne – których układ można regulować lub stoły stałe – tworzące całość z korpusem.

Prasy mimośrodowe często są określane mianem maszyny jednopunktowej, dwupunktowej czy wielopunktowej. Nazwy te związane są z liczba posiadanych przez nie korbowodów, do których przymocowane są ich suwaki. Gabaryty tych maszyn zależą właśnie od wielkości posiadanych suwaków.

Prasy mimośrodowe są to urządzenia, dla których charakterystyczne jest regulowanie skoku suwaka. Ich podstawowym przeznaczeniem jest prasowanie, gięcie, toczenie oraz wykrawanie. Maszyny te posiadają pneumatyczny, lub też hydrauliczny wyrzutnik, który umożliwia maszynie na tzw. płytkie ciągnienie. Prasy do metali z takim wyrzutnikiem mają większe możliwości obróbcze, stają się bardziej uniwersalne.

Prasy mimośrodowe posiadają szafę sterującą, która umożliwia nożne i ręczne sterowanie maszyny. Można na nich wykonywać pojedyncze zadania obróbcze, ale także można realizować prace w sposób ciągły oraz nastawnie.


Prasy mimośrodowe do metalu posiadają stół pośredni, wyrzutnik pneumatyczny oraz elektromechniczne sterowanie. Wyposażone są również w centralne smarowanie.

W dolnej części skoku suwaka prasy mimośrodowej dopuszcza się nominalne wartości nacisku tej maszyny. Nominalny kąt nacisku prasy równy jest nominalnemu kątowi wychylenia korby z dolnego położenia.

Oprócz pras mimośrodowych nowych, coraz więcej sprzedawców oferuje obecnie używane prasy do metalu. Ich sprzedawcy proponują takie maszyny po przeglądach technicznych oraz wyposażone w bogate oprzyrządowanie. Takie dodatkowe przyrządy pozwalają na rozszerzenie działalności tych pras.

Ponadto, sprzedawcy umożliwiają sprawdzenie maszyn na ruchu, pozwalając tym samym przekonać się, czy dana maszyna w sposób określony i odpowiedni realizować będzie zamierzone zadania.

Reasumując, na całym świecie sprzedawanych jest aktualnie wiele modeli pras mimośrodowych do metali, przeznaczonych do realizacji różnorodnych zabiegów obróbczych. Maszyny te mają różne wielkości i parametry pracy obróbczej.

Aby dobrać odpowiednią prasę mimośrodową do wykonywania określonych zadań związanych z obróbką przedmiotów metalowych, należy pamiętać, aby sugerować się charakterystycznymi dla tych maszyn parametrami technicznymi. Są to przede wszystkim: największa siła nacisku, moc i prędkość obrotowa wrzeciona, powierzchnia stołu prasy, wielkość i ilość skoków suwaka wykonywanych w ciągu minuty, a także wysięg.

Mówiąc o nominalnym nacisku prasy mimośrodowej, mowa jest o takim dopuszczalnym jej nacisku, który nie będzie powodował uszkodzenia tej maszyny podczas pracy.

Nieodpowiedni sposób pracy, powodujący przeciążenie maszyny, powoduje często obniżenie prędkości pracy koła zamachowego, co wiąże się również z przeciążeniem pracy silnika, a to może prowadzić do uszkodzeń silnika prasy mimośrodowej.

Przeciążenie może także powodować trwałe odkształcenia wału, a nawet pęknięcie całego korpusu.

Prasy krawędziowe

Prasy krawędziowe to maszyny, które potocznie nazywa się krawędziarkami. Maszyny tego typu stosowane są w branży przemysłu metalowego.

Ich praca obróbcza polega na wywieraniu właściwego nacisku na obrabiany przedmiot. Prasy prasują metal, gną go i zgniatają.

Na rynku metalowym sprzedawane są prasy krawędziowe jako maszyny konwencjonalne i krawędziarki typu CNC.

Prasy krawędziowe konwencjonalne i cyfrowe są często stosowane w pracy w narzędziowniach i zakładach przemysłowych do wykonywania obróbki skrawaniem.

Prasa krawędziowa DURMA HAP 2035

Prasa krawędziowa DURMA HAP 2035

Obrabiarki konwencjonalne tego rodzaju, to urządzenia, których efekt pracy uzależniony jest od stopnia umiejętności obsługi i doświadczenia osoby go obsługującej, natomiast praca krawędziarki CNC to praca bazująca na wprowadzonych do komputera maszyny danych, na podstawie których maszyna realizuje swoje zadania obróbcze, a automatyk – kontroluje jej pracę.

Prasy krawędziowe sterowane cyfrowo wyposażone są w odpowiednie sterowanie, dzięki któremu można przeprowadzać na nich skomplikowane zadania obróbcze o odpowiednich określonych kątach gięcia.

Prasa krawędziowa CNC SMD PBH 110-3100-4-C

Prasa krawędziowa CNC SMD PBH 110-3100-4-C

Praca krawędziarki CNC cechuje się przede wszystkim szybkością – dzięki czemu stosowana jest ta maszyna często przy produkcji wielkoseryjnej i masowej oraz precyzją – dzięki zastosowaniu nowoczesnego sterowania numerycznego.

Dzięki wykorzystaniu systemu komputerowego sterowania w pracy prasy krawędziowej, obrabiarki te są niezawodne przy realizacji plastycznego wyginania krawędzi obrabianych materiałów „na zimno”.

Urządzenia te cieszą się coraz większym zainteresowaniem wśród kupujących – zarówno w Polsce, jak i za granicą. Producenci wciąż szukają rozwiązań technologicznych ułatwiających pracę wykonywaną na ich urządzeniach. Nieustannie modernizują urządzenia, dzięki czemu stają się one jeszcze bardziej uniwersalne i funkcjonalne, a wykonywana na nich praca jest bardziej efektywna, dokładna i tańsza.

Obecnie na rynku polskim i zagranicznym produkowanych jest wiele modeli pras krawędziowych, również tych wyposażonych w sterowanie cyfrowe, które w znacznym stopniu usprawnia obróbkę metalu.

Krawędziarki CNC w sposób szybki i łatwy mogą powtarzać wykonywanie zadań obróbczych, dzięki możliwości zapamiętywania uprzednio wprowadzonych programów.

Prasy krawędziowe CNC to zautomatyzowane, dokładne maszyny, który efekt pracy jest całkowicie zgodny z wcześniej określonymi założeniami projektowymi.

Krawędziarki sterowane cyfrowo, to urządzenia do precyzyjnego gięcia blach. To skuteczne i ekonomiczne maszyny, które wyróżniają się dokładnością i powtarzalnością w wykonywaniu skomplikowanych zadań obróbczych.

Prasy – pozostałe rodzaje

Prasy okrojcze inaczej nazwane są okrawarkami. To prasy korbowe o dużym skoku. Są uzupełnieniem maszyn do kucia matrycowego. Pracują na gorąco, ze wstrząsami, jakie powstają przy okrawaniu wypływki.

Urządzenia te mogą mieć dwupunktowy (tj. dwukorbowodowy) mechanizm korbowy i stoły o dużej powierzchni roboczej. Są dostosowane do umocowania paru tłoczników obok siebie.

Ich stół dolny wyposażony jest w pneumatyczne lub hydrauliczne wyrzutniki mechaniczne.

Prasy hydrauliczne mogą też mieć zastosowanie przy okrawaniu odkuwek. W takiej sytuacji powstają jednak trudne warunki pracy, ze względu na wstrząsy i wysoką temperaturę. Dlatego też rzadziej wykorzystuje się je do tej pracy.

Prasy ciągowe używane są do tzw. ciągnienia. Mogą to być prasy:

  • pojedynczego działania, które charakteryzują się zwiększonym skokiem suwaka – w przeciwieństwie do innych pras korbowych,

  • prasy podwójnego działania, mające dwa suwaki współosiowe – zewnętrzny służy do dociskania obrzeża ciągnionej płytki do powierzchni czołowej matrycy i zapobiega powstawaniu fałd oraz wewnętrzny, który służy do ciągnienia; maszyny te występują jako:

– prasy z ruchomym dociskaczem,

– prasy z dociskaczem stałym i ruchomym stołem – nazywa się je też prasami kołowymi,

  • prasy potrójnego działania;

Prasy do kucia swobodnego to głównie prasy hydrauliczne lub parowo-hydrauliczne, przeznaczone do kucia większych przedmiotów. Te pierwsze wykorzystują podczas pracy wodę tłoczoną pompami elektrycznie napędzanymi. Wyrównawczy zbiornik ciśnienia (akumulator, wypełniony częściowo sprężonym powietrzem) podłącza się wtedy do rurociągu tłoczącego wodę. Akumulator i pompy ustawia się obok kuźni.

Prasy hydrauliczne przeznaczone do swobodnego kucia mają nacisk 150 MN i więcej.

Prasy parowo-hydrauliczne nie posiadają pomp. Mają napędzany parą lub sprężonym powietrzem multiplikator, który wytwarza nadciśnienie robocze cieczy.

Prasy automatyczne są najczęściej wykorzystywanymi maszynami do masowego wyrobu małych przedmiotów tłoczonych z taśmy. Mają one dolny napęd. Wykorzystuje się je głównie do: wykrawania, gięcia, wygniatania lub płytkiego wytłaczania.

Maszyny te wyposażone są w bęben odwijający taśmę, urządzenie do jej smarowania, przyrząd do prostowania taśmy, bęben do nawijania ażuru i podajnik dwustronny walcowy.

Prasy automatyczne wielostopniowe umożliwiają wykonywanie wielu zabiegów tłoczenia podczas jednego skoku suwaka, może to być np.: gięcie, ciągnienie i wycinanie. Po każdym skoku suwaka przedmioty przesuwane są do gniazda matrycy.

Prasy w przetwórstwie tworzyw sztucznych

Dodaj komentarz

Istnieje wiele rodzajów pras przeznaczonych do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Podczas pracy takich maszyn wykorzystywane są różnego rodzaju formy. Jeden z podziałów takich form dotyczy typu ich zamknięcia. Wyróżnia się tu formy stykowe, teleskopowe i stykowo-teleskopowe.

Formy stykowe to inaczej formy otwarte. Jak już sama nazwa wskazuje matryca ich jest otwarta, do chwili zetknięcia stempla z tłoczywem.

Formy te nie są drogie. Jednak podczas ich wykorzystywania tworzywo, ze względu na brak komory zasypowej musi być podawane z nadmiarem, który wypływa z matrycy podczas prasowania. Sprawia to, że koszty wytwarzania na nich są wysokie.

Formy o zamknięciu teleskopowym posiadają komorę zasypową nad częścią kształtującą. Podczas ich stosowania tłoczywo nie wypływa z gniazda formującego, ponieważ stempel jest prowadzony w matrycy teleskopowo. Grubość dna wypraski i jej ciężar można regulować, dlatego formy te często wykorzystuje się do wyrobu przedmiotów cienkościennych i skomplikowanych.

Prasy wyposażone w formy o zamknięciu stykowo-teleskopowym mają komorę zasypową o większej średnicy niż formujące gniazdo. Tłoczywo podaje się do nich z nadmiarem, dlatego powstaje obrzeże stykowe. W trakcie prasowania wypływa nadmiar tłoczywa. Ciśnienie przekazywane jest na stempel bezpośrednio na prasowany materiał.

Forma podczas takiego prasowania nie zużywa się szybko, pomimo uzyskiwanego wysokiego ciśnienia prasowania.

Prasowanie przetłoczne najczęściej odbywa się na prasach hydraulicznych przeciwbieżnych. Stół górny prasy zamyka zasypową komorę i formujące gniazda. Przetłocznik przepycha tworzywa do formujących komór.

Podczas takiego prasowania wykorzystuje się dwie komory, komorę zasypową (lub przetłoczną) i komorę formującą (może być ich więcej, w zależności od tego, czy forma jest wielokrotną).

Po wsypaniu do komory zasypowej tworzywo zostaje uplastyczniane przez ogrzewanie ścianek formy. Następnie tworzywo zostaje ukształtowane i utwardzane.

Prasowanie przetłoczne na górnotłokowych prasach stosowane jest przy wykonywaniu grubych wyprasek. Tworzywo, które przepływa przez przetłoczne kanały zostaje dokładnie nagrzane.

Przy wykonywaniu wyprasek z zapraskami, gdy zapraski są całkowicie zanurzone w tłoczywie, dochodzi do osiągnięcia ciśnienia prasowania. Podczas prasowania tworzyw termoplastycznych ogrzewana jest komora zasypowa, a komora formująca jest chłodzona. Natomiast przy prasowaniu przetłocznym tworzyw termoutwardzalnych ogrzewana jest komora zasypowa, jak i komory formujące.

Parametry prasowania przetłocznego to: temperatura, czas prasowania i ciśnienie wewnętrzne. Temperatura może być tutaj niższa, niż przy prasowaniu tłocznym, w wyniku tarcia o ścianki kanałów.

Czas prasowania dzieli się na czas uplastyczniania, który ustalany jest doświadczalnie dla każdej partii tłoczywa i na czas utwardzania, krótszy niż przy tłocznym prasowaniu.

Ciśnienie wewnętrzne, w gnieździe formy zależy od rodzaju tłoczywa i ma takie same wartości dla tych samych tworzyw, podobnie, jak przy prasowaniu tłocznym. Dla uzyskania wymaganej wartości ciśnienia w formującym gnieździe, w przetłocznym cylindrze, daje się 3-krotnie wyższe ciśnienie.

Prasy jednotłokowe z jednym cylindrem wykorzystuje się do prasowania płytowego. Są to najczęściej wielkie prasy, które mają po kilka ruchomych stołów. Nośnik nasycony żywicą lub plastyfikat jest tutaj stosowanym półproduktem.

Podczas prasowania płytowego uplastycznianiu podlega kilka płyt złożonych w pakiet. Potem warstwy te są scalane pod wpływem nacisku i zestaleniu. Przy tworzywach termoutwardzalnych odbywa się to w podwyższonej temperaturze, a przy tworzywach termoplastycznych = przy obniżonej temperaturze.

Pakiety układane są pomiędzy stalowymi płytami prasowniczymi o gładkiej powierzchni. Następnie umieszcza się je razem z przekładkowymi płytami na półkach prasy. Podczas tego, dość długiego prasowania nie można używać zbyt wysokiego ciśnienia, ponieważ może nastąpić nadmierne wydłużenie i zerwanie nośnika.

Prasy mechaniczne

Dodaj komentarz

Prasy mechaniczne mogą mieć w różny sposób napędzany suwak i pod tym względem dzieli się je na:

– prasy mimośrodowe,

– prasy korbowe,

– prasy kolanowe,

– prasy śrubowe;

Najpowszechniejszymi prasami mechanicznymi w tłocznictwie są prasy mimośrodowe i korbowe.

Prasa mimośrodowa to maszyna, która stosowana jest najczęściej do: wykrawania, gięcia i ciągnienia płytkiego. Jej charakterystyczną cechą jest to, że posiada urządzenie, które umożliwia regulowanie skoku suwaka (w odróżnieniu od pras korbowych, które mają stały skok suwaka).

Prasa mimośrodowa LE 160 C

Prasa mimośrodowa LE 160 C

Nominalne wartości nacisku takiej prasy nie są dopuszczane podczas całego skoku suwaka, a tylko dolnej jego części. Nominalny kąt nacisku, wynosi w tej maszynie 30 stopni. To jest największy kąt wychylenia korby z dolnego, martwego położenia, przy którym może ta maszyna jeszcze wywierać nominalny nacisk.

Prasy korbowe przeznaczone są do wykrawania i ciągnienia płytkiego. Mają stały skok suwaka.

Podobnie jak w prasach mimośrodowych, prasy te mają nominalne wartości nacisku, które  nie są dopuszczane podczas całego skoku ich suwaka, tylko dolnej jego części.

Nominalny kąt nacisku wynosi w tych prasach 30 stopni. To największy kąt wychylenia korby z dolnego, martwego położenia, przy którym mogą te urządzenia wywierać jeszcze nominalny nacisk.

Prasy kolanowe stosowane są często do wybijania, wyciskania, dogniatania i dotłaczania. Maszyny te charakteryzują się sztywnym korpusem, dużym naciskiem w pobliżu dolnego, zwrotnego położenia suwaka i długim czasem stykania się narzędzia z kształtowanym przedmiotem – co pozwala na wykonywanie na nich przedmiotów o dużej dokładności.

Prasy śrubowe to maszyny wrzecionowe lub cierne, które wywierają nacisk w sposób uderzeniowy. Prędkość ich uderzenia jest mniejsza niż przy użyciu młota.

W prasach śrubowych wrzeciono w kształcie śruby wkręca się w nakrętkę, która umocowana jest w korpusie. Dzięki temu porusza się suwak. Na wrzecionie zaklinowane jest koło zamachowe. Wprawiane jest ono w ruch w jedną lub drugą stronę, poprzez dociskanie do niego prawej lub lewej strony ciernej tarczy napędzanej przez elektryczny silnik.

Prasy śrubowe wrzecionowe i cierne wykorzystywane są często do kucia przy produkcji wielkoseryjnej i masowej drobnych wyrobów, tj.: okucia, nity, śruby, grzybki zaworów i odkuwki, które zbliżone są wyglądem do tych matrycowanych na młotach.

Odkuwki robi się najczęściej w jednowykrojowej matrycy. Te o złożonych kształtach (których matrycowanie na kuźniarkach jest bardzo trudne, a na młotach w ogóle jest niemożliwe, np. mające kołnierze, rozgałęzienia, odrostki i wgłębienia) wykonuje się w składanych matrycach zaciskanych obejmą.

Prasy śrubowe o dużej masie są rzadko wykorzystywane, bo mają powolny ruch suwaka. Maszyny takie mogą służyć do prostowania na zimno i gorąco, ale mogą również wykonywać operacje gięcia lub dotłaczania.

Prasy do metalu

Dodaj komentarz

Prasa to urządzenie, którego praca polega na nacisku wywieranym na przedmiot umieszczony pomiędzy elementami roboczymi tej maszyny.

Przy doborze prasy do wykonywania określonych zadań obróbczych należy brać pod uwagę następujące, charakteryzujące ją wielkości: największą siłę nacisku, pracę, którą może wykonać to urządzenie w czasie jednego skoku suwaka i wielkość skok suwaka. Wielkość skoku suwaka ważna jest przy operacjach ciągnienia, które wymagają dużego skoku.

Wymiar skoku suwaka prasy określa się zazwyczaj jako 2,5 raza większy od wielkości ciągnionego przedmiotu.

Prasa hydrauliczna wysięgowa P 6320 10 TON

Prasa hydrauliczna wysięgowa P 6320 10 TON

Podczas doboru wykrojnika ważne jest prawidłowe wykonanie obliczeń co do potrzebnej siły nacisku i odpowiednie ustawienie prasy (skok i nastawność suwaka) uwzględniając wysokość przyrządów. Niewłaściwe ustawienie maszyny może doprowadzić do jej przeciążenia i uszkodzenia przyrządów i samej maszyny.  Podczas przeciążenia prasy pod względem siły nacisku dochodzi do trwałego odkształcenia jej wału lub pęknięcia korpusu. W sytuacji przeciążenia prasy pracą, dochodzi  do szybkiego spadku prędkości obrotowej koła zamachowego i następuje przeciążenie silnika elektrycznego, co może spowodować przepalenie uzwojeń silnika.